Cum reduce efectiv camera de măcinare în formă de U a unei mori de ciocan cu picătură de apă?

În echipamentele tradiționale de măcinare, distribuția materialelor în camera de măcinare este adesea liberă, care este principalul motiv pentru care energia de măcinare nu poate fi utilizată eficient. Materialele distribuite în mod vag înseamnă că ciocanul de măcinare sau discul de măcinare trebuie să consume mai multă energie pentru a depăși lacunele dintre materiale de fiecare dată când are impact sau se frecă, ceea ce nu numai că reduce eficiența de măcinare, dar provoacă și multe deșeuri de energie.

În plus, materialele distribuite în mod vag sunt, de asemenea, predispuse la „ralanti” în timpul procesului de măcinare, adică părțile de măcinare efectuează o mișcare ineficientă fără contact material, care nu numai că agravează uzura echipamentului, dar crește și mai mult consumul de energie. Prin urmare, există o cameră mare pentru optimizarea consumului de energie a echipamentelor tradiționale de măcinare.

Ca răspuns la problema consumului ridicat de energie a echipamentelor tradiționale de măcinare, moara cu ciocan cu picături de apă adoptă un al doilea design inovator în formă de U, în formă de U, pentru a obține o reducere semnificativă a consumului de energie. Acest design nu numai că optimizează distribuția materialelor, dar îmbunătățește și eficiența utilizării energiei de măcinare, aducând o soluție mai eficientă și de economisire a energiei pentru producția de alimentare.

Al doilea design al camerei de măcinare în formă de U a morii cu ciocan de apă obține un aranjament mai concentrat și mai compact al materialelor prin schimbarea căii de curgere și a stării de distribuție a materialelor din camera de măcinare. În camera de măcinare în formă de U, materialele sunt ghidate într-un spațiu relativ îngust, ceea ce reduce considerabil lacunele dintre materiale, iar ciocanele de măcinare sau discurile de măcinare pot acționa asupra materialelor mai eficient la fiecare impact sau frecare, reducând astfel pierderea ineficientă a energiei.

În camera de măcinare în formă de U, zona de contact dintre materiale și părțile de măcinare este crescută, ceea ce înseamnă că energia de măcinare poate fi distribuită mai uniform în materiale, evitând problema distribuției de energie inegală în echipamentele tradiționale de măcinare. În același timp, deoarece materialele sunt mai concentrate în camera de măcinare în formă de U, părțile de măcinare pot zdrobi materialele mai eficient la fiecare acțiune, îmbunătățind astfel eficiența de măcinare și eficiența utilizării energiei.

În plus, proiectarea camerei de măcinare în formă de U ajută, de asemenea, la reducerea fenomenului „ralanti” în timpul procesului de măcinare. În spațiul în formă de U, materialele sunt strâns înfășurate între părțile de măcinare, ceea ce permite părților de măcinare să contacteze complet materialele la fiecare mișcare, evitând apariția unei mișcări ineficiente și reducerea în continuare a consumului de energie.

Proiectarea camerei de măcinare în formă de U a morii cu ciocan de apă nu numai că optimizează distribuția materialelor și eficiența de utilizare a energiei de măcinare, dar reduce și mai mult consumul de energie prin optimizarea procesului de măcinare. În camera de măcinare în formă de U, materialul suferă mai întâi de măcinarea grosieră inițială și apoi intră în stadiul de măcinare secundar mai rafinat. Acest design al procesului nu numai că asigură îmbunătățirea calității de măcinare, dar reduce și mai mult consumul de energie prin reducerea numărului de măcinare și a timpului de măcinare.

Proiectarea camerei de măcinare în formă de U ajută, de asemenea, la reducerea zgomotului și a vibrațiilor în timpul procesului de măcinare. În spațiul în formă de U, materialul este strâns înfășurat între părțile de măcinare, ceea ce ajută la reducerea frecării și coliziunii dintre părțile de măcinare și material, reducând astfel generarea de zgomot și vibrație. Acest lucru nu numai că îmbunătățește stabilitatea și fiabilitatea operațională a echipamentului, dar reduce și mai mult consumul de energie și costurile de exploatare.

Proiectarea camerei de măcinare în formă de U a morii cu ciocan de apă a fost utilizată pe scară largă în producția de furaje și a obținut rezultate remarcabile. Următoarele sunt mai multe cazuri practice tipice:
Când utilizați o moară de ciocan pentru căderea apei pentru șlefuirea de alimentare, distribuția mărimii particulelor de alimentare este mai uniformă datorită optimizării distribuției materialelor și a utilizării eficiente a energiei de măcinare în camera de măcinare în formă de U. Acest lucru nu numai că îmbunătățește valoarea nutritivă a eficienței de hrană și absorbție a animalelor, dar reduce și deșeurile și pierderea în timpul procesării furajelor.

În comparație cu echipamentele tradiționale de măcinare, consumul de energie al morii cu ciocan de apă în procesul de măcinare a furajelor este semnificativ redus. Conform datelor de aplicare reale, atunci când utilizați o moară de ciocan pentru căderea apei pentru măcinarea furajelor, consumul de energie poate fi redus cu aproximativ 20%-30%. Acest lucru nu numai că economisește o mulțime de costuri de energie electrică pentru companie, dar reduce și impactul negativ asupra mediului.

Pentru că designul camerei de măcinare în formă de U al moară cu ciocan de apă Optimizează procesul de măcinare și reduce mișcarea ineficientă, uzura echipamentului este mult redusă. Acest lucru nu numai că prelungește durata de viață a echipamentului, dar reduce și costurile întreținerii și înlocuirii echipamentelor, aducând beneficii economice mai considerabile companiei.