Cum să asigurați o stabilitate ridicată în timpul depozitării furajelor?

Principiul de lucru al răcitorului de alimentare cu peleți se bazează pe tehnologia contracurentă de schimb de căldură, care este schimbarea directă și eficientă a căldurii între alimentarea cu peleți cu temperatură ridicată și cu umiditate ridicată și aer rece, astfel încât să se obțină răcire rapidă și dezumidificare. Mai exact, alimentarea cu peleți la temperaturi ridicate care tocmai a fost presată de moara de peleți intră în camera de răcire a răcitorului printr-un dispozitiv de transport specific. În camera de răcire, aerul rece este condus de ventilator și contactează alimentarea cu peleți de jos în sus în contracurent, eliminând căldura și excesul de umiditate. Acest proces nu numai că reduce rapid temperatura furajelor, dar ajustează și umiditatea furajului pentru a obține starea ideală pentru depozitare.

În ceea ce privește caracteristicile tehnice, Furaje de peleți contraflainați Coolerele folosesc de obicei mecanisme de alimentare vibrante sau rotative pentru a se asigura că alimentarea cu peleți este distribuită uniform în camera de răcire și îmbunătățește eficiența de răcire. În același timp, senzorii de temperatură și higrometre sunt adesea furnizați la ieșirea răcitorului pentru a monitoriza temperatura și umiditatea furajelor în timp real pentru a se asigura că efectul de răcire respectă standardele prestabilite. În plus, unele răcitoare avansate sunt, de asemenea, echipate cu sisteme de control automate care pot regla automat timpul de răcire și viteza vântului în funcție de tipul și specificația alimentării pentru a obține cel mai bun efect de răcire.

Furajul de peleți care a fost răcit arată o stabilitate mai mare în timpul depozitării, iar această îmbunătățire se reflectă în principal în următoarele aspecte:
Temperatura alimentării răcite este aproape de temperatura camerei, ceea ce este crucial pentru depozitarea pe termen lung a alimentației. Furajul într -un mediu de temperatură ridicată este predispus la stresul termic, ceea ce duce la pierderea de nutrienți și la modificările proprietăților fizice. Feed -ul care a fost răcit are o temperatură moderată, care poate evita eficient degradarea calității cauzată de stresul termic.

Umiditatea este un alt factor cheie care afectează stabilitatea de stocare a furajelor. Un mediu de umiditate ridicat determină cu ușurință furajul să absoarbă apa și aglomeratul, ceea ce nu numai că afectează aspectul și fluiditatea furajelor, dar poate provoca concentrația locală sau pierderea de nutrienți. Coolerul de alimentare cu peleți ajustează umiditatea furajelor la un interval adecvat printr -un tratament eficient de dezumidificare, reducând considerabil riscul de aglomerare a furajelor din cauza unui mediu de umiditate ridicat.

Conținutul de umiditate din feed este unul dintre factorii decisivi care afectează perioada de depozitare. Conținutul excesiv de umiditate nu numai că face ca furajul să se deterioreze, dar poate deveni și un pat fierbinte pentru creșterea mucegaiului. Răcirea nu numai că reduce temperatura alimentației, dar ajută și la reducerea conținutului de umiditate din ea, inhibând în continuare creșterea mucegaiului și deteriorarea furajelor.

După ce furajul este răcit, temperatura, umiditatea și conținutul de umiditate sunt toate în starea ideală pentru depozitare, ceea ce nu numai că îmbunătățește pregătirea și palatabilitatea furajului, dar, de asemenea, extinde semnificativ durata de valabilitate a furajului. Pentru producătorii de furaje, aceasta înseamnă o calitate mai mare a produsului și cicluri de vânzări mai lungi, ceea ce aduce beneficii economice mai bune.

În aplicații practice, răcitoarele de alimentare cu peleți au arătat multe avantaje, dar se confruntă și cu unele provocări. În ceea ce privește avantajele, răcitorul poate îmbunătăți semnificativ stabilitatea de stocare a furajelor, poate reduce randamentul și reclamațiile din cauza degradării calității și poate îmbunătăți satisfacția clienților. În același timp, alimentarea răcită este mai ușor de împachetat și de transport, reducând costurile logistice. În plus, aplicarea sistemelor de control automate face ca procesul de răcire să fie mai eficient și mai precis, reducând costurile forței de muncă.

Cu toate acestea, provocările nu pot fi ignorate. Proiectarea și fabricarea răcitoarelor de alimentare cu peleți necesită procese și tehnologii de înaltă precizie pentru a le asigura efectul și stabilitatea de răcire. Diferite tipuri de furaje au cerințe diferite pentru condițiile de răcire, iar echipamentul trebuie să fie flexibil pentru a se adapta la nevoi diferite. Căldura și umiditatea generate în timpul procesului de răcire trebuie descărcate eficient pentru a evita efectele adverse asupra mediului și echipamentelor.

Odată cu dezvoltarea continuă a industriei furajelor și avansarea continuă a tehnologiei, răcitoarele de alimentare cu peleți se dezvoltă într -o direcție mai eficientă, inteligentă și mai ecologică. Pe de o parte, eficiența de răcire și performanța de economisire a energiei a răcitorului vor fi îmbunătățite în continuare pentru a răspunde nevoilor producției pe scară largă. Pe de altă parte, aplicarea tehnologiei inteligente va face ca procesul de răcire să fie mai precis și mai controlabil, reducând erorile cauzate de factori umani. În plus, aplicarea materialelor ecologice și tratarea eficientă a căldurii reziduale și a gazelor reziduale vor deveni, de asemenea, o tendință importantă în dezvoltarea de răcitoare în viitor.

Din perspectiva cererii de piață, odată cu intensificarea concurenței în industria furajelor și îmbunătățirea cerințelor consumatorilor pentru calitatea furajelor, cererea de piață pentru răcitoarele de hrană peleți va continua să crească. Mai ales în zonele cu cerințe ridicate pentru stabilitatea stocării furajelor, cum ar fi creșterea animalelor și acvacultura, aplicarea răcitoarelor va fi mai extinsă.3