Cum filtrul de praf din filtrul din fabrica de alimentare praf fin?

Când aerul prăfuit generat în timpul procesului de producție de alimentare intră în filtrul de praf, primul lucru cu care se confruntă este screeningul preliminar al materialului filtrului. Materialul de filtru este de obicei din fibră de poliester, fibră de sticlă etc., și există mulți pori fini pe suprafața sa. Pentru particulele de praf cu o dimensiune a particulelor mai mare decât porii, „efectul de screening” poate juca în mod eficient un rol și poate intercepta aceste particule mai mari pe suprafața materialului filtrului. Cu toate acestea, praful generat în producția de alimentare este extrem de complex, iar o cantitate mare de praf fin, cu o dimensiune a particulelor mai mică decât porii materialului de filtru nu poate fi îndepărtată printr -o simplă screening. În acest moment, mecanismul profund de filtrare al filtrului de praf începe să joace un rol cheie.

Interiorul materialului de filtru este o structură complexă de rețea interzisă cu fibre. Când particulele fine de praf intră în materialul de filtrare sub antrenamentul fluxului de aer, o varietate de efecte fizice lucrează împreună pentru a determina prăbușirea să se ciocnească cu suprafața fibrei și să adere, obținând astfel o filtrare eficientă.

Efectul inerțial joacă un rol important în acest proces. Când fluxul de aer curge între structura complexă a fibrei din interiorul materialului filtrului, direcția se schimbă frecvent. Cu toate acestea, particulele fine de praf au o anumită masă. Când fluxul de aer se va transforma, vor continua să își mențină traiectoria de mișcare inițială din cauza inerției lor. Această inerție face imposibil ca particulele de praf să urmeze fluxul de aer în timp, apoi să lovească suprafața fibrei și să fie capturate. De exemplu, unele particule relativ mari de praf relativ mari sunt ușor de deviat de la direcția fluxului de aer din cauza inerției atunci când treceți prin canalul de flux de aer curbat în interiorul materialului filtrului și, în sfârșit, respectați fibra.

Efectul de difuzie se adresează în principal particulelor de praf cu dimensiuni de particule extrem de mici. Sub influența mișcării browniene a moleculelor de gaz, aceste particule fine de praf vor arăta o stare de mișcare aleatorie. Se transformă la întâmplare în interiorul materialului filtrului, iar probabilitatea de contact cu suprafața fibrei este mult crescută. De -a lungul timpului, aceste particule de praf continuă să se ciocnească cu fibra și sunt în cele din urmă adsorbite de suprafața fibrei. Acest efect de difuzie este deosebit de eficient atunci când aveți de-a face cu particule de praf cu o dimensiune a particulelor la nivelul submicronului, îmbunătățind considerabil eficiența de filtrare a prafului ultra-fine.

Efectul de adsorbție electrostatică îmbunătățește în continuare Filtru de îndepărtare a prafului morii de alimentare Capacitatea de a filtra praful fin. Unele materiale de filtrare sunt tratate special în timpul procesului de producție pentru ca suprafețele lor să poarte electricitate statică. Când particulele fine de praf încărcate se apropie de suprafața fibrei, acestea vor fi afectate de atracția electrostatică și sunt adsorbite rapid la fibră. Adsorbția electrostatică nu poate captura doar acele prafuri fine care sunt dificil de îndepărtat prin efecte de inerție și difuzie, dar are și o forță puternică de adsorbție asupra prafului și nu este ușor de căzut, asigurând astfel performanța de filtrare stabilă a filtrului în timpul funcționării pe termen lung.

Pe măsură ce procesul de filtrare continuă, o cantitate mare de praf se va acumula treptat pe suprafață și în interiorul materialului filtral. Acest lucru nu numai că va crește rezistența filtrului, va afecta volumul de ventilație, dar poate reduce și eficiența filtrării. Pentru a se asigura că filtrul de îndepărtare a prafului poate funcționa continuu și stabil, filtrele moderne de îndepărtare a prafului din fabrica de furaje sunt în general echipate cu un sistem de curățare. Metoda comună de curățare este curățarea jetului cu puls. Când rezistența filtrului atinge valoarea presetată, dispozitivul cu jet puls va elibera instantaneu gaz de înaltă presiune. Aceste gaze de înaltă presiune suflă punga de filtru în direcția opusă la o viteză foarte mare, ceea ce face ca punga de filtru să se extindă și să se contracte instantaneu. Sub acest impact puternic și vibrații, praful atașat pe suprafața pungii de filtru se încadrează și se încadrează în buncărul de praf. În acest fel, performanța de filtrare a materialului de filtru este restabilită, asigurându -se că filtrul de îndepărtare a prafului poate continua să funcționeze eficient.

Filtrul de praf din fabrica de alimentare filtrează eficient praful fin cu o dimensiune a particulelor mai mică decât porii materialului de filtru prin efecte multiple, cum ar fi inerția, difuzarea și adsorbția electrostatică în mecanismul de filtrare profundă. Acest proces cooperează cu efectul de cernere și cu sistemul de curățare pentru a forma un sistem complet și eficient de tratare a prafului. Nu numai că asigură curățenia mediului de producție intern al fabricii de furaje, reduce riscurile de siguranță, cum ar fi exploziile de praf, dar asigură, de asemenea, că calitatea produselor de furaje nu este poluată de praf, jucând un rol de neînlocuit și important în producerea industriei furajelor. O înțelegere profundă a principiului de filtrare al prafului fin de către filtrul de praf din fabrica de alimentare va ajuta la selectarea, utilizarea și menținerea mai bună a acestui echipament cheie și va oferi o garanție solidă pentru siguranța și eficiența producției de alimentare.