Mixer cu palete cu două arbore în producția de alimentare: Cum să tratați eficient problema reziduurilor de butoi și paletă?

În procesul de producție de furaje, materiile prime trec prin mai multe legături, cum ar fi zdrobirea, lovirea și amestecarea și, în sfârșit, devin produse de hrană echilibrate nutrițional. Ca echipament de bază al legăturii de amestecare, performanța mixerului cu palete cu două arbore afectează în mod direct uniformitatea de amestecare și eficiența producției. Cu toate acestea, diversitatea și complexitatea materiilor prime duc adesea la materiale reziduale pe butoi și palete. Aceste reziduuri nu numai că vor reduce eficiența amestecării, dar vor deveni și un teren de reproducere pentru bacterii, reprezentând o amenințare serioasă pentru a hrăni calitatea.

Scăderea eficienței amestecării: Materialele reziduale vor ocupa spațiul eficient de amestecare pe butoi și padele, vor reduce zona de amestecare a materiilor prime nou adăugate și, astfel, va reduce eficiența amestecării. Mai ales atunci când formula este modificată sau producția de loturi, materialele reziduale pot provoca distribuția inegală a noilor ingrediente de formulă, afectând calitatea generală a furajelor.
Deteriorarea calității furajelor: Materialele reziduale pot conține ingrediente care s -au deteriorat sau nu sunt potrivite pentru lotul curent. După amestecarea cu noi materii prime, acestea vor afecta direct valoarea nutrițională și palatabilitatea furajelor. În plus, materialele reziduale pot deveni, de asemenea, un teren de reproducere pentru microorganisme, cum ar fi bacteriile și mucegaiul, ceea ce duce la indicatori excesivi de igienă a furajelor și afectarea sănătății animalelor.
Întreținerea echipamentelor și creșterea costurilor: acumularea pe termen lung a materialelor reziduale va crește uzura și coroziunea echipamentelor și va scurta durata de viață a echipamentelor. Pentru a asigura performanța calității și a echipamentelor furajelor, curățarea și întreținerea frecventă a opririi vor crește costurile de producție și costurile de timp.
Confruntat cu provocarea materialelor reziduale pe butoiul și lamele Mixer cu palete cu două arbore , Curățarea regulată și întreținerea inteligentă au devenit strategii cheie pentru a asigura funcționarea eficientă a echipamentelor și a igienei și a siguranței.
Curățare regulată: construcții de procese standardizate
Dezvoltați un plan de curățare: elaborați un plan de curățare detaliat bazat pe frecvența de producție, caracteristicile materiei prime și starea echipamentului. Planul ar trebui să includă cicluri de curățare, metode de curățare, agenți de curățare utilizate și criterii de inspecție și acceptare după curățare.
Alegeți instrumentele potrivite: alegeți instrumente de curățare potrivite pentru forma butoiului și a lamelor, cum ar fi arme de apă de înaltă presiune, perii moi, agenți speciali de curățare etc., pentru a evita deteriorarea echipamentului.
Implementați o curățare minuțioasă: în timpul procesului de curățare, asigurați -vă că fiecare colț al butoiului și lamelor este curățat complet, în special rădăcina lamelor, conexiunea butoiului și alte zone predispuse la reziduuri. După curățare, clătiți cu apă curată și uscați în mod corespunzător pentru a preveni coroziunea cauzată de umiditatea reziduală.
Înregistrare și evaluare: După fiecare curățare, trebuie înregistrată timpul de curățare, metoda, agentul de curățare utilizat și efectul de curățare, ar trebui să fie evaluată în mod regulat eficacitatea planului de curățare, iar ajustările și optimizările ar trebui făcute pe baza rezultatelor evaluării.
Întreținere inteligentă: Îmbunătățirea eficienței și exactității întreținerii
Monitorizare la distanță și avertizare timpurie: Utilizați tehnologia Internet of Things pentru a monitoriza de la distanță starea de funcționare a mixerului de palete cu două arbore, monitorizați parametrii cheie, cum ar fi temperatura echipamentului, vibrațiile și presiunea în timp real și emiteți un avertisment timpuriu imediat dacă se găsește o anomalie, oferind suport pentru date pentru întreținerea în timp util.
Întreținere predictivă: Pe baza analizei de date mari, datele de funcționare a echipamentelor sunt minate și analizate pentru a prezice tendințele de defecțiune a echipamentelor, iar planurile de întreținere sunt formulate în avans pentru a evita pierderile de timp de oprire cauzate de defecțiuni bruște.
Sistem automat de curățare: Dezvoltați sisteme de curățare automată, cum ar fi duze de curățare automată, perii de curățare rotativă etc., pentru a reduce intensitatea forței de muncă și costul de timp al curățării manuale și pentru a îmbunătăți eficiența și consistența de curățare.